蜡基单元 · 年产能可达30+吨

配置间：按配方单比例对所需原料秤量配置

研磨间：将配比好的原料进行研磨均质混合

静置间：研磨好的基料，按订单排列放置货架待制

溶料间：基料溶解到要求温度备用

灌装间：将溶解或研磨料体，用相封应的机械设备，灌装所需容器或包材

静置间：放置已灌装好的产品

内包间：把灌装好的产品进行装配

外包：外包材装箱

粉基单元 · 年产能可达50+吨

配置间：按配方单比例对所需原料秤量配置

研磨间：将配比好的原料进行研磨后过筛

静置间：研磨好的粉料，按订单排列放置货架待制

压粉间：将粉末装进铝铝制状容器，压制成粉块

检粉间：压制好的粉块品检和清洁

静置间：放置已品检合格的粉块

内包间：粉块进行排列组合放进内包材装配

外包：外包材装箱

制笔车间 · 年产能可达1000万支

制芯间：按配方单比例对所需原料秤量配置，经过混合搅拌呈半固体状，经过打棒、拉芯、制成笔芯

木工间：把木板块，经过刨槽机、刨成笔芯大小直径凹槽；膠芯好的板块，刨成圆柱笔状成型；对笔体表面打磨砂光让表面细腻光滑

膠芯间：将笔芯放入刨槽木板块压制烘烤·

油漆间：成型笔表面经过7一10道油漆、静置

烫金间：成型笔打印商标或圆形

削尖间：成型笔裁切要求长度，再削笔尖

包装间：各类包装、品检

注塑车间 · 年产能可达300吨

配置间：按配方单比例对所需原料秤量配置

注塑间：经过注塑机和注塑模具成型各类塑料件

烫金间：烫印各类商标或装饰；组装个塑料件